راڈ مرحلہ مہر کیا ہیں؟

راڈ مرحلہ مہرسگ ماہی کے اجزاء کی کچھ اقسام ہیں جو ہائیڈرولک یا نیومیٹک سلنڈروں میں استعمال ہوتی ہیں تاکہ پسٹن چھڑی کے گرد سیال کی رساو کو روکنے کے لئے جب یہ سلنڈر کے اندر اور باہر جاتا ہے۔ یہ مہریں عام طور پر ایک قدم کے سائز کی نالی میں نصب ہوتی ہیں (لہذا "مرحلہ مہر" نام) اور ہائی پریشر کے تحت موثر مہر فراہم کرتے ہیں۔ 

راڈ مرحلہ مہروں کی کلیدی خصوصیات:

دباؤ مزاحمت-اعلی دباؤ کے حالات کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو اکثر ہیوی ڈیوٹی ہائیڈرولک ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے۔ متحرک اور جامد سگ ماہی - چھڑی (متحرک) کی باہمی حرکت دونوں پر مہر لگاتا ہے اور جب اسٹیشنری (جامد) دباؤ ہوتا ہے۔ 

کم رگڑ - ایک سخت مہر کو برقرار رکھتے ہوئے پسٹن چھڑی پر پہننے کو کم سے کم کرنے کے لئے انجنیئر۔ 

ملٹی لپ ڈیزائن-کچھ مرحلہ مہروں میں مختلف دباؤ کے تحت کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ایک سے زیادہ سگ ماہی ہونٹ ہوتے ہیں۔ مادی اختیارات - عام طور پر پولیوریتھین (پی یو) ، ربڑ (این بی آر ، ایف کے ایم) ، یا استحکام اور کیمیائی مزاحمت کے لئے پی ٹی ایف ای کمپوزٹ سے بنائے گئے ہیں۔

عام درخواستیں:

ہائیڈرولک سلنڈر (تعمیراتی سامان ، صنعتی مشینری)

نیومیٹک سلنڈر

ہیوی ڈیوٹی پریس

تیل اور گیس کا سامان

چھڑی کے مہروں اور قدم مہروں کے درمیان فرق:

ایک معیاری راڈ مہر عام طور پر ایک واحد جزو مہر ہوتا ہے (جیسے ، U- کپ ، ہونٹ مہر)۔

ایک قدم مہر میں زیادہ پیچیدہ جیومیٹری ہوتی ہے ، جو اکثر دباؤ سے نمٹنے کے ل a ایک قدم والے نالی میں ایک سے زیادہ سگ ماہی عناصر کا امتزاج کرتی ہے۔

چھڑی کے قدم مہروں کی اقسام

راڈ مرحلہ مہرمختلف ڈیزائنوں میں آئیں ، ہر ایک مختلف دباؤ کی حدود ، رفتار اور ماحولیاتی حالات کے لئے موزوں ہے۔ یہاں سب سے عام اقسام ہیں:

1. سنگل ہونٹ مرحلہ مہر

ڈیزائن: اعتدال پسند دباؤ کی ایپلی کیشنز کے لئے ایک سگ ماہی ہونٹ۔

مواد: عام طور پر پولیوریتھین (پی یو) یا نائٹریل ربڑ (این بی آر)۔

ایپلی کیشنز: کم سے درمیانے درجے کے دباؤ ہائیڈرولک سلنڈر۔

2. ڈبل ہونٹ مرحلہ مہر

ڈیزائن: بہتر دباؤ برقرار رکھنے اور آلودگی کو خارج کرنے کے لئے دو سگ ماہی ہونٹ۔

مواد: سخت حالات کے لئے پی یو ، این بی آر ، یا ایف کے ایم (وٹون)۔

ایپلی کیشنز: ہائی پریشر ہائیڈرولکس (جیسے ، تعمیراتی مشینری)۔

3. پی ٹی ایف ای پر مبنی مرحلہ مہر

ڈیزائن: تیز رفتار ایپلی کیشنز کے لئے پی ٹی ایف ای (ٹیفلون) کے ساتھ کم رگڑ مہریں۔

مواد: ایلسٹومر بیک اپ کی انگوٹھی کے ساتھ پی ٹی ایف ای جامع۔

ایپلی کیشنز: نیومیٹک سلنڈر ، تیز رفتار ہائیڈرولکس۔

4. مشترکہ مرحلہ مہر (بیک اپ کی انگوٹھیوں کے ساتھ)

ڈیزائن: انتہائی دباؤ کے تحت مہر کی خرابی کو روکنے کے لئے ایک اضافی اینٹی ایکسٹروژن رنگ (جیسے ، نایلان یا پی ٹی ایف ای) شامل ہے۔

مواد: PU یا FKM کو کمک بیک اپ کے ساتھ۔

ایپلی کیشنز: الٹرا ہائی پریشر سسٹم (جیسے ، صنعتی پریس)۔

5. سڈول بمقابلہ غیر متناسب مرحلہ مہر

سڈول: کسی بھی سمت (دو طرفہ سگ ماہی) میں انسٹال کیا جاسکتا ہے۔

غیر متناسب: دشاتمک (زیادہ سے زیادہ کارکردگی کے لئے صحیح طریقے سے انسٹال ہونا ضروری ہے)۔

راڈ مرحلہ مہروں کے لئے تنصیب کی سفارشات

مناسب تنصیب لمبی عمر اور لیک فری آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ ان رہنما خطوط پر عمل کریں:

1. پری انسٹالیشن چیک

خروںچ ، بروں ، یا پہننے کے لئے پسٹن کی چھڑی کا معائنہ کریں (اگر ضروری ہو تو پولش)۔

ملبے کو دور کرنے کے لئے مہر کی نالی کو اچھی طرح صاف کریں۔

سیال اور دباؤ کے ساتھ مہر کے سائز اور مادی مطابقت کی تصدیق کریں۔

2. تنصیب کے اقدامات

مہر اور چھڑی کو چکنا: تنصیب کو کم کرنے کے لئے ہم آہنگ چکنائی یا ہائیڈرولک سیال کا استعمال کریں۔

تنصیب کے ٹولز کا استعمال کریں: تیز ٹولز سے پرہیز کریں۔ اس کے بجائے ، نقصان کو روکنے کے لئے مہر چننے ، شنک یا آستین کا استعمال کریں۔

غیر متناسب مہروں کے لئے: یقینی بنائیں کہ سگ ماہی کے ہونٹوں کو دباؤ کی طرف (عام طور پر سلنڈر داخلہ) کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

پی ٹی ایف ای مہروں کے لئے: آسان فٹنگ کے لئے تھوڑا سا گرم کریں (اگر تجویز کیا گیا ہو)۔

3. انسٹالیشن کے بعد کی جانچ پڑتال

مکمل آپریشن سے پہلے کم سطح پر پریشر ٹیسٹ کریں۔

ابتدائی رساو کی جانچ پڑتال کریں (جب تک مہر کے بستر نہ ہوں اس وقت تک معمولی رونے عام ہے)۔

ضرورت سے زیادہ رگڑ یا حرارت کی نگرانی کریں ، جو غلط فہمی کی نشاندہی کرسکتی ہے۔

عام غلطیاں سے بچنے کے لئے

sharp تیز ٹولز کا استعمال (مہر کاٹ سکتا ہے)۔

ation تنصیب کے دوران مہر کو مروڑنا (قبل از وقت ناکامی کا سبب بنتا ہے)۔

high ہائی پریشر ایپلی کیشنز میں بیک اپ کی انگوٹھیوں کو نظرانداز کرنا (اخراج کا باعث بنتا ہے)۔

sill سیال کی قسم کے ساتھ مہر مواد سے مماثلت (سوجن یا انحطاط کا سبب بنتا ہے)۔

لمبی عمر کے لئے بہترین عمل

regular باقاعدگی سے دیکھ بھال (سلنڈر کی تعمیر نو کے دوران مہروں کا معائنہ کریں)۔

rood آلودگی سے بچنے کے لئے راڈ وائپرز/سکریپرز کا استعمال کریں۔

cells مہروں کو مناسب طریقے سے اسٹور کریں (UV لائٹ ، اوزون اور انتہائی ٹیمپس سے دور)۔

کینٹو 20 سال سے زیادہ عرصے سے راڈ مرحلہ مہروں کی تیاری کر رہا ہے۔ اگر آپ کے پاس کوئی پروڈکٹ کا مسئلہ ہے تو ، براہ کرم بلا جھجک مشورہ کریں:vanessa@kintowe.com