1، لباس مزاحم انگوٹھیوں کے ساتھ پمپ کی کارکردگی کو کیسے تحفظ اور بہتر بنایا جائے۔
پمپ سمیلٹنگ آپریشنز میں بہت اہم کردار ادا کرتا ہے اور ریفائننگ کے عمل میں ایک ضروری سامان ہے۔ بڑی پیٹرو کیمیکل ریفائنریوں میں، فیکٹری کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہزاروں پمپ کام میں ہیں۔ سمیلٹنگ آپریشنز میں، سینٹری فیوگل پمپ عام طور پر اصل ریورس اور روٹری پمپ کو تبدیل کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ٹیکنالوجی اور دھات کاری میں بہتری نے سینٹری فیوگل پمپوں کی مینوفیکچرنگ لاگت میں نمایاں کمی کی ہے۔ دریں اثنا، پمپ کے اندر چلنے یا گھومنے والے حصوں کی تعداد میں کمی کی وجہ سے، دیکھ بھال کے کام آسان ہو گئے ہیں۔
پمپ آپریشن کے دوران مکینیکل مسائل یا کارکردگی میں کمی کا اثر پوری فیکٹری کی پیداوار پر پڑ سکتا ہے۔ جب پمپ غیر معمولی آپریٹنگ حالات میں کام کرتا ہے تو پہننے والے مزاحم حلقے تحفظ فراہم کر سکتے ہیں اور مائعات کی بازیابی اور گردش کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔ اس لیے اس کی کارکردگی کو بہتر بنانا بہت ضروری ہے۔ روایتی لباس مزاحم انگوٹھی مختلف مواد کی دھاتوں سے بنی ہوتی ہے، لیکن دھاتی مواد کی خصوصیات کی وجہ سے، وہ سینٹری فیوگل پمپ کے مجموعی کام کی مزید بہتری کو متاثر کرتے ہیں۔
2, لباس مزاحم بجتی کی تقریب
لباس مزاحم انگوٹی کا کام پمپ میں گھومنے اور اسٹیشنری حصوں کے ساتھ ساتھ ہائی پریشر اور کم پریشر والے حصوں کو الگ کرنا ہے۔ کئی سالوں سے، ڈیزائنرز نے بہتر کارکردگی حاصل کرنے کے لیے دھاتی لباس مزاحم انگوٹھیوں کو تبدیل کرنے کے لیے مختلف مواد آزمایا ہے۔ امریکن پیٹرولیم انسٹی ٹیوٹ کے معیار (API610) میں، یہ شرط رکھی گئی ہے کہ سنٹری فیوگل پمپوں میں پہننے سے بچنے والی انگوٹھیاں استعمال کی جائیں، اور ان پرزوں کی تیاری کے لیے جامع مواد استعمال کرنے کی اجازت ہے۔
3, دھاتی لباس مزاحم بجتی کی ناکامی کی وجوہات
جب دھاتی لباس مزاحم انگوٹی رابطے میں آتی ہے، تو یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت پیدا کرتی ہے، جس کی وجہ سے دھات کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے (رگڑ ویلڈنگ)، اور پمپ کو آسانی سے چلانے کا سبب بنتا ہے۔ اس صورت حال سے بجلی کی کھپت میں نمایاں اضافہ ہو گا، سازوسامان کو شدید نقصان پہنچے گا، اور ماحول میں مائع کے اخراج کا سبب بھی بن سکتا ہے، جس سے سائٹ پر موجود کارکنوں کو نقصان ہو گا۔ پہننے کی انگوٹھی درج ذیل حالات میں رابطے میں آسکتی ہے۔
(1) جب پمپ ابھی ابھی شروع ہوا ہے اور مائع ابھی تک بلیڈ سے نہیں بہہ رہا ہے اور سست ہے (خاص طور پر عمودی پمپوں کے لئے)۔
(2) جب گھومنے والی شافٹ خراب ہو جاتی ہے تو پمپ کے اندرونی دباؤ میں اچانک اضافے یا دیگر غیر معمولی حالات کی وجہ سے گھومنے والے بلیڈ گھومنے والی شافٹ سے ہٹ جاتے ہیں۔
(3) سٹارٹ اپ یا شٹ ڈاؤن کے دوران، کیسنگ سست گردش کے دوران کمپن کی وجہ سے گردش کے محور سے ہٹ جاتا ہے۔
(4) کم دباؤ والی بھاپ کے تحت، جب بلبلے نمودار ہوتے ہیں، یا کم کثافت والے مائعات سے نمٹنے کے وقت۔
(5) جب ریڈیل بیرنگ ناکام ہو جاتے ہیں، پہننے کی انگوٹھیاں ایک دوسرے کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں۔